Staal gefabriceerde CZU
Wat zijn de productieprocessen vanKoud gevormd profielstaal?
Het productieproces van koudgewalste bandwalserijen omvat voornamelijk de voorbereiding van knuppels, beitsen, koudwalsen, gloeien en afwerken.
De voorbereiding van de blanco vereist chemische samenstelling, breedte- en dikteschalen (driepuntsverschil en hetzelfde lijnverschil), en de sikkelbocht moet aan de vereisten voldoen en het oppervlak moet glad zijn en vrij van scheuren, vouwen, delaminatie, poriën, niet- metalen insluitsels, enz.
Stripstaal moet worden rechtgetrokken en stomplassen vóór het beitsen voor opeenvolgend beitsen.Het belangrijkste doel van beitsen is het verwijderen van ijzeroxideaanslag.Tijdens het beitsproces moeten de concentratie en temperatuur van de zure oplossing en het gehalte aan ijzerzout in de zure oplossing worden gecontroleerd.
Om de dikte en plaatvorm te regelen, moeten de reductie, snelheid, spanning en rolvorm worden aangepast.De dikte wordt voornamelijk geregeld door AGC en de vorm van de plaat wordt voornamelijk geregeld door het rolprofiel aan te passen (rolkroon en krooncompensatiemethode), zoals HC, CVC, enz.
Gloeien is verdeeld in centraal gloeien en eindgloeien.Middengloeien is om werkverharding te elimineren en productgloeien is om de vereiste structuur en functie te verkrijgen.Gloeiovens omvatten opeenvolgende gloeiovens en klokvormige gloeiovens.Het gloeiproces van de gloeioven van het kloktype moet het aandeel van het beschermende gas in de oven, de verwarmingstijd en de koeltijd regelen;het gloeiproces van de opeenvolgende gloeioven moet de temperatuur, snelheid, tijd en atmosfeer regelen volgens de gloeicurve.Controleer de stripspanning in de oven om de plaatvorm te waarborgen en controleer de ovenrolkroon om stripafwijking te voorkomen.
Afwerking omvat pletten, snijden, oliën en verpakken.Vlakheid kan de vorm van de plaat verbeteren, het oppervlak reinigen en de vereiste functies krijgen.Het afplattingsproces moet de verlenging van de strip regelen en het afschuiven moet voornamelijk de schaal- en oppervlaktekwaliteit regelen, de olie moet uniform zijn en de verpakking moet voldoen aan de gespecificeerde vereisten, wat bevorderlijk is voor opslag, transport en levering.
| NEE. | Maat | Dikte | Type | Oppervlak Behandeling | ||
| mm | Duim | Dikte | Graadmeter | |||
| A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Gegroefd, Stevig | HDG,PG,PC |
| B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Gegroefd, Stevig | HDG,PG,PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16 " | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Gegroefd, Stevig | HDG,PG,PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Gegroefd, Stevig | HDG,PG,PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Gegroefd, Stevig | HDG,PG,PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Gegroefd, Stevig | HDG,PG,PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16 " | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Gegroefd, Stevig | HDG,PG,PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Gegroefd, Stevig | HDG,PG,PC |
Allekoud gevormd staal c profielworden gevormd door automatische verwerking door een C-staal make-upmachine, die volgens de gegeven C-staalmaten automatisch het vormingsproces van C-staal kan voltooien.
Feeding-Platten-Forming-Sizing-Aligning-Length Measurement-Ponsen Rond Gat voor Tie-bar -Ponsen Ovaal Verbinding Gat-Molding Afsnijden
