Onlangs vernam een ​​verslaggever van de "Economic Information Daily" dat het implementatieplan voor de Chinese staalindustrie om de piek in CO2-uitstoot te bereiken en de routekaart voor koolstofneutraliteit in grote lijnen vorm hebben gekregen. Het plan legt de nadruk op het verminderen van de uitstoot aan de bron, strikte procescontrole en een versterkt beheer van de gehele toeleveringsketen. Dit verwijst direct naar de synergie tussen het verminderen van vervuiling en CO2-uitstoot en bevordert een alomvattende groene transformatie van de economie en de samenleving.
Branche-insiders gaven aan dat het bevorderen van een piek in de CO2-uitstoot in de staalindustrie een van de tien acties is die nodig zijn om die piek te bereiken. Voor de staalindustrie is dit zowel een kans als een uitdaging. De sector moet de relatie tussen ontwikkeling en emissiereductie, zowel in het algemeen als gedeeltelijk, op de korte en middellange tot lange termijn, goed in kaart brengen.
In maart van dit jaar onthulde de Chinese IJzer- en Staalvereniging de eerste doelstellingen voor de staalindustrie: het bereiken van een "piek in koolstofuitstoot" en "koolstofneutraliteit". Vóór 2025 zal de staalindustrie een piek in koolstofuitstoot bereiken; tegen 2030 zal de koolstofuitstoot van de staalindustrie met 30% zijn gereduceerd ten opzichte van die piek, wat naar verwachting een vermindering van 420 miljoen ton koolstofuitstoot zal betekenen. De totale uitstoot van kooldioxide, zwaveldioxide, stikstofoxiden en fijnstof in de ijzer- en staalindustrie behoort tot de top 3 van industriële sectoren, en het is daarom van cruciaal belang voor de ijzer- en staalindustrie om de koolstofuitstoot te verminderen.
“Het is absoluut noodzakelijk om nieuwe productiecapaciteit strikt te verbieden. Het consolideren van de resultaten van de capaciteitsreductie blijft een van de belangrijkste taken voor de industrie in de toekomst.” Het is moeilijk om de snelle groei van de binnenlandse staalproductie te beteugelen, en we moeten een tweeledige aanpak hanteren. Gezien het feit dat het lastig is om de totale hoeveelheid significant te verlagen, blijft werken aan ultralage emissies een belangrijk uitgangspunt.
Momenteel hebben meer dan 230 staalbedrijven in het hele land ultralage-emissie-renovaties voltooid of zijn deze aan het implementeren, met een productiecapaciteit van ongeveer 650 miljoen ton ruw staal. Eind oktober 2021 hadden 26 staalbedrijven in 6 provincies hun activiteiten openbaar gemaakt. Hiervan hadden 19 bedrijven hun georganiseerde emissies, ongeorganiseerde emissies en schoon transport openbaar gemaakt, en 7 bedrijven hadden dit gedeeltelijk gedaan. Het aantal staalbedrijven dat hun activiteiten openbaar heeft gemaakt, is echter minder dan 5% van het totale aantal staalbedrijven in het land.
De bovengenoemde personen wezen erop dat sommige staalbedrijven momenteel onvoldoende inzicht hebben in de transformatie naar ultralage emissies, en dat veel bedrijven nog steeds afwachten en ernstig achterlopen op schema. Bovendien hebben sommige bedrijven onvoldoende begrip van de complexiteit van de transformatie, waardoor ze onvolwassen ontzwavelings- en denitrificatietechnologieën toepassen, ongeorganiseerde emissies, schoon transport, milieubeheer, online monitoring en regelgeving, enzovoort, wat tot veel problemen leidt. Er zijn zelfs gevallen bekend van bedrijven die productiegegevens vervalsen, dubbele boekhouding voeren en emissiemonitoringsgegevens vervalsen.
“In de toekomst moeten ultralage emissies in het hele proces, gedurende de gehele levenscyclus, worden doorgevoerd.” De persoon in kwestie gaf aan dat het bedrijf, door middel van belastingen, gedifferentieerde milieubeschermingsmaatregelen, gedifferentieerde water- en elektriciteitsprijzen, het beleid ter realisatie van de transformatie naar ultralage emissies verder zal versterken.
Naast de basisfunctionaliteit van "dubbele energieconsumptiecontrole" zal de focus liggen op het bevorderen van een groene inrichting, energiebesparing en verbetering van de energie-efficiëntie, het optimaliseren van het energiegebruik en de processtructuur, het opbouwen van een circulaire economie en de toepassing van baanbrekende koolstofarme technologieën.
De bovengenoemde personen gaven aan dat, om een ​​groene, koolstofarme en hoogwaardige ontwikkeling in de staalindustrie te realiseren, ook de industriële lay-out geoptimaliseerd moet worden. Het aandeel van de productie in de elektrische ovens met korte processen moet worden verhoogd, en het probleem van het hoge energieverbruik en de hoge emissies van de lange processen moet worden aangepakt. De laadstructuur en de industriële keten moeten worden geoptimaliseerd, en het aantal onafhankelijke sinter-, warmwals- en cokesfabrieken moet aanzienlijk worden verminderd. De energiestructuur moet worden geoptimaliseerd door de kolengestookte ovens te vervangen door schone energie, gasgeneratoren te elimineren en het aandeel groene stroom te verhogen. Wat betreft de transportstructuur: het aandeel schoon transport van materialen en producten buiten de fabriek moet worden verhoogd, er moet gebruik worden gemaakt van spoor- en watertransport voor middellange en lange afstanden, en er moeten pijpleidingen of elektrische voertuigen worden ingezet voor korte en middellange afstanden. De aanleg van transportbanden, rails en rollenbanen binnen de fabriek moet zoveel mogelijk worden doorgevoerd. Het aantal voertuigen dat binnen de fabriek wordt vervoerd, moet worden verminderd en het secundaire transport van materialen binnen de fabriek moet worden afgeschaft.
Daarnaast is de huidige concentratie in de staalindustrie nog steeds laag. De volgende stap zou moeten zijn om fusies en reorganisaties te bevorderen en middelen te integreren en te optimaliseren. Tegelijkertijd moet de bescherming van grondstoffen zoals ijzererts worden versterkt.
De inspanningen van toonaangevende bedrijven om de CO2-uitstoot te verminderen, zijn versneld. Baowu, China's grootste staalbedrijf en momenteel wereldwijd nummer één qua jaarlijkse productie, heeft duidelijk gemaakt dat het ernaar streeft de CO2-piek in 2023 te bereiken, de uitstoot in 2030 met 30% te verminderen en de CO2-uitstoot in 2042 met 50% te verlagen ten opzichte van de piek, om zo in 2050 CO2-neutraal te zijn.
“In 2020 zal de ruwe staalproductie van Baowu in China 115 miljoen ton bedragen, verdeeld over 17 staalfabrieken. De productie van langstaal in Baowu is goed voor bijna 94% van het totaal. Het terugdringen van de CO2-uitstoot vormt een grotere uitdaging voor Baowu dan voor andere staalproducenten. Partijsecretaris en voorzitter Chen Derong van Baowu China zei dat Baowu China een voortrekkersrol speelt in het bereiken van CO2-neutraliteit.”
"Vorig jaar hebben we het oorspronkelijke hoogovenplan van Zhangang direct stopgezet en ons in plaats daarvan gericht op de versnelde ontwikkeling van koolstofarme metallurgische technologie en de bouw van een waterstofgebaseerde schachtoven voor cokesovengas." Chen Derong zei dat de ontwikkeling van een waterstofgebaseerd schachtovenproces voor directe reductie van ijzerproductie naar verwachting een bijna nuluitstoot van koolstof zal opleveren.
De Hegang Group streeft ernaar om in 2022 een piek in de CO2-uitstoot te bereiken, de uitstoot in 2025 met meer dan 10% te verminderen ten opzichte van die piek, in 2030 met meer dan 30% te verminderen en in 2050 CO2-neutraal te zijn. De Ansteel Group streeft ernaar om in 2025 een piek in de totale CO2-uitstoot te bereiken en in 2030 een doorbraak te realiseren in de industrialisatie van geavanceerde, koolstofarme metallurgische technologieën. Het bedrijf wil de totale CO2-uitstoot in 2035 met 30% verminderen ten opzichte van de piek, koolstofarme metallurgische technologieën blijven ontwikkelen en als eerste grote staalbedrijf in China CO2-neutraal worden.